一、準備工作

1、清潔機器灰塵、垃圾和其他東西。

2、檢查運輸中螺絲是否松動。要用手轉(zhuǎn)動皮帶一圈，檢查機器是否不動，查明原因并排除。

3、橫向密封凸輪部分、下部離合器等各運動部分的潤滑油(選擇36#油)。減速箱是否缺油，低于展望油倉庫中心線時加36#油。

a)開機，關閉控制箱的泄漏開關。

b)設置縱向密封、橫向密封的模具所需的溫度，并將溫度控制表的溫度提高到包裝材料所需的溫度。

二、啟動順序

1，英寸移動包裝機調(diào)試，將下部離合器的手柄旋轉(zhuǎn)到切割標記。沒有異常的機器是公轉(zhuǎn)的。

1、將無薪調(diào)速器根據(jù)顯示屏調(diào)整到較慢的位置。

2、停止后，按照膠卷模式順序，將包裝材料沿成型機送往縱向密封模具，封好尺寸封條，右手拆下滑動門，左手穿過滑動門，關閉滑動門。

3、啟動螺絲包裝機空袋，確認密封質(zhì)量。

4、關閉上、下材料手柄，確認材料時間是否正確。

5.將少量材料裝進桶中，啟動包裝機，包裝成品，確保包裝重量符合要求。

6、上述各項準備完畢后，可以大量生產(chǎn)成品。

三、停機順序

拆卸離合器按停止按鈕拆卸總電源開關清潔、清洗

四、注意事項：

1、運營商必須按照上述步驟熟練操作。否則機器可能會出故障。

2、機器運轉(zhuǎn)時要注意機器聲音是否正常，溫度是否正常，包裝膜是否用完，材料是否用完。生產(chǎn)過程中，操作員不能離開包裝機。發(fā)現(xiàn)問題要立即停止檢查。

3、調(diào)整各機構(gòu)時必須記住原來的大小和位置，不可取的時候必須調(diào)整到原來的起點。

4、新機器需要緩慢運行100-150個小時。

5、把工具和異物放到機器上，不要掉在模具上，損壞模具。

6、暫時停止工作時，根據(jù)尺寸動作拆卸蓋子模具。

7、長時間工作后，用專用銅刷子清潔模具表面，有助于密封質(zhì)量。

8、機器運轉(zhuǎn)時，不要靠近手或東西移動的部位。

9、定期檢查螺絲包裝機的各個緊固部分是否松動或脫落。

減速箱每三個月更換一次機油，每次都要以機油的基線為準。